خط تولید هسته تشک فوم و لاتکس چندلایه STIGER

خط تولید هسته تشک فوم و لاتکس چندلایه STIGER

خط تولید تشک فومی STIGER یک سیستم صنعتی تمام‌اتوماتیک برای ساخت هسته‌های چندلایه تشک با استفاده از فوم، لاتکس، مموری فوم و مواد مشابه است.

این خط مراحل تغذیه مواد، برداشت رباتیک، تنظیم موقعیت، چسب‌زنی، لمینت، پرس، انتقال و پالتایزینگ را در یک فرآیند پیوسته انجام می‌دهد.

طبق مشخصات بروشور، سیستم برای تولید ساختارهای چندلایه و هسته‌های ترکیبی تشک طراحی شده و امکان لمینت چند نوع ماده در یک خط را فراهم می‌کند.

مشخصات فنی خط تولید STIGER

برند	STIGER / استیجر
نوع دستگاه	خط تولید هسته چندلایه تشک فوم و لاتکس
راندمان تولید	حدود 15 ثانیه برای هر لایه
حداکثر ابعاد تشک	1800 × 2000 میلی‌متر
محدوده ضخامت هسته / تشک	50 تا 400 میلی‌متر
لمینت در یک مرحله	3 تا 5 لایه
حداکثر تعداد لایه	تا 6 لایه
مواد قابل استفاده	فوم، لاتکس، مموری فوم و مواد مشابه
نوع چسب	Hot-Melt Adhesive یا PUR
سیستم انتقال مواد	AGV
تغذیه مواد	اتوماتیک و رباتیک
اصلاح موقعیت	اتوماتیک
پالتایزینگ	رباتیک

لمینت چندلایه فوم، لاتکس و مموری فوم

این خط برای تولید هسته‌های چندلایه تشک طراحی شده و امکان استفاده ترکیبی از فوم، لاتکس و مموری فوم را فراهم می‌کند.

طبق بروشور، دستگاه می‌تواند 3 تا 5 لایه را در یک مرحله لمینت کند و در پارامترهای فنی ظرفیت نهایی تا 6 لایه اعلام شده است.

تغذیه و بارگذاری رباتیک

مواد اولیه از پالت‌های مختلف توسط بازوهای رباتیک برداشته شده و وارد فرآیند تولید می‌شوند.

این ساختار برای کاهش جابه‌جایی دستی، افزایش نظم خط و ایجاد فرآیند تولید پیوسته طراحی شده است.

تنظیم دقیق موقعیت لایه‌ها

پیش از عملیات اتصال، لایه‌های فوم و لاتکس به‌صورت اتوماتیک تراز می‌شوند و انحراف احتمالی آنها اصلاح می‌شود.

این مرحله برای قرارگیری دقیق‌تر مواد روی یکدیگر و آماده‌سازی صحیح آنها برای لمینت اهمیت دارد.

چسب‌زنی دقیق و کنترل‌شده

طبق اطلاعات بروشور، ایستگاه‌های چسب‌زنی مسیر اعمال چسب را به‌صورت برنامه‌ریزی‌شده اجرا می‌کنند و میزان چسب نیز قابل کنترل است.

سیستم اصلاح موقعیت مبتنی بر بینایی نیز برای افزایش دقت اتصال لایه‌ها در فرآیند تولید در نظر گرفته شده است.

استفاده از چسب Hot-Melt و PUR

این خط از چسب Hot-Melt یا PUR پشتیبانی می‌کند.

انتخاب نوع چسب به جنس فوم، لاتکس، ساختار هسته تشک و فرآیند تولید کارخانه بستگی دارد.

پرس و تثبیت لایه‌های تشک

پس از چسب‌زنی و قرارگیری لایه‌ها، فرآیند پرس برای ایجاد اتصال مناسب میان اجزای هسته تشک انجام می‌شود.

این سیستم برای ساخت هسته‌های ساندویچی و ساختارهای چندلایه پیچیده طراحی شده است.

انتقال مواد با AGV

در جدول مشخصات فنی بروشور، AGV به‌عنوان سیستم جابه‌جایی مواد معرفی شده است.

این سیستم امکان انتقال خودکار مواد اولیه و محصولات را میان بخش‌های مختلف خط تولید فراهم می‌کند.

پالتایزینگ رباتیک

پس از تکمیل فرآیند لمینت، محصولات تولیدشده به‌صورت اتوماتیک شمارش، روی هم چیده و برای انتقال به مرحله بعد آماده می‌شوند.

بازوهای رباتیک عملیات پالتایزینگ و انتقال محصول را انجام می‌دهند.

راندمان تولید 15 ثانیه برای هر لایه

طبق مشخصات فنی، راندمان تولید این سیستم حدود 15 ثانیه برای هر لایه در حالت تک‌لایه اعلام شده است.

سرعت واقعی تولید می‌تواند بسته به تعداد لایه‌ها، نوع مواد، نوع چسب و کانفیگ نهایی خط متفاوت باشد.

قابلیت تولید هسته تشک با ضخامت 50 تا 400 میلی‌متر

محدوده ضخامت هسته یا تشک در مشخصات فنی بین 50 تا 400 میلی‌متر ذکر شده است.

این بازه امکان تولید ساختارهای مختلف تشک را متناسب با طراحی و مشخصات محصول نهایی فراهم می‌کند.

کاربردهای خط تولید هسته تشک STIGER

• تولید تشک فومی
• تولید تشک لاتکس
• تولید تشک مموری فوم
• تولید هسته‌های چندلایه تشک
• تولید ترکیبی فوم و لاتکس
• ساخت هسته‌های ساندویچی
• خطوط صنعتی تولید کالای خواب

بهترین خط تولید تشک فومی برای کارخانه چه ویژگی‌هایی دارد؟

برای انتخاب بهترین خط تولید تشک باید نوع مواد اولیه، تعداد لایه‌ها، ظرفیت تولید، ابعاد محصول و سطح اتوماسیون بررسی شود.

قابلیت تنظیم خودکار لایه‌ها، کنترل چسب، انتقال AGV و پالتایزینگ رباتیک می‌تواند در خطوط تولید صنعتی اهمیت زیادی داشته باشد.

این سیستم برای کارخانه‌هایی طراحی شده که به دنبال اتوماسیون گسترده در تولید هسته‌های فوم، لاتکس و مموری فوم هستند.

قیمت خط تولید تشک فومی STIGER

قیمت خط تولید تشک فومی به کانفیگ تجهیزات، تعداد ایستگاه‌های رباتیک، سیستم AGV، تجهیزات چسب‌زنی، نصب و شرایط حمل بستگی دارد.

به همین دلیل قیمت این نوع تجهیزات صنعتی به‌صورت استعلامی تعیین می‌شود.

برای دریافت قیمت روز خط تولید تشک STIGER و پیشنهاد فنی متناسب با کارخانه خود با کارشناسان مهرین پارس در ارتباط باشید.

خرید خط تولید تشک فوم و لاتکس

پیش از خرید خط تولید تشک باید نوع محصول نهایی، ترکیب لایه‌ها، ظرفیت مورد نیاز، فضای سالن و فرآیند فعلی کارخانه بررسی شود.

کارشناسان مهرین پارس می‌توانند برای بررسی خط تولید و انتخاب کانفیگ مناسب تجهیزات، مشاوره تخصصی ارائه دهند.