خط تولید تشک اتوماتیک شش‌طرفه STIGER
موجود / قابل تأمین
کد محصول: STIGER-6S-LINE
خط تولید تشک اتوماتیک STIGER یک سیستم هوشمند و یکپارچه برای مونتاژ، چسب‌زنی و لمینت شش‌طرفه تشک است. این خط مراحل ورود هسته فنری، اتصال فوم کناری، اسپری چسب، لایه‌گذاری، پرس، برگرداندن تشک، خنک‌کاری و پالتایزینگ رباتیک را به‌صورت پیوسته انجام می‌دهد.
طبق بروشور، راندمان تولید تا یک تشک در حدود 30 ثانیه اعلام شده و خط برای تولید اتوماتیک با حداقل دخالت مستقیم اپراتور طراحی شده است. برای دریافت قیمت خط تولید تشک STIGER و بررسی کانفیگ مناسب کارخانه با کارشناسان مهرین پارس در ارتباط باشید.
قیمت محصول
استعلام قیمت و مشاوره
02153919
استعلام قیمت
مشاوره تخصصی
انتخاب دستگاه متناسب با خط تولید
تأمین و پشتیبانی
بررسی موجودی و شرایط تأمین
اطلاعات فنی
مشخصات واقعی ثبت‌شده محصول
معرفی محصول
توضیحات و بررسی کامل
خط تولید تشک اتوماتیک شش‌طرفه STIGER
خط تولید تشک اتوماتیک STIGER یک سیستم هوشمند و یکپارچه برای مونتاژ و لمینت صنعتی تشک است.
این خط چندین مرحله تولید شامل ورود هسته فنری، اتصال نوارهای فوم، چسب‌زنی، لایه‌گذاری، پرس، برگرداندن تشک، خنک‌کاری و پالتایزینگ را در یک فرآیند پیوسته انجام می‌دهد.
طبق مشخصات بروشور، راندمان تولید این سیستم حدود یک محصول در هر 30 ثانیه اعلام شده است.
مشخصات فنی خط تولید تشک STIGER
| برند | STIGER / استیجر |
|---|---|
| نوع دستگاه | خط هوشمند مونتاژ و لمینت شش‌طرفه تشک |
| راندمان تولید | حدود 30 ثانیه برای هر محصول |
| حداکثر ضخامت هسته تشک | کمتر از 300 میلی‌متر |
| ضخامت نمد پنبه‌ای | بیشتر از 3 میلی‌متر |
| حداکثر اندازه تشک | 1800 × 2000 میلی‌متر |
| عرض نوار فوم | بیشتر از 70 میلی‌متر |
| نوع چسب | Hot-Melt Adhesive یا PUR |
| سیستم جابه‌جایی مواد | AGV |
| اپراتور مستقیم خط | 0 نفر طبق بروشور |
مراحل خط تولید تشک اتوماتیک
این سیستم از مجموعه‌ای از ایستگاه‌های متوالی تشکیل شده است که مراحل مونتاژ تشک را به‌صورت خودکار انجام می‌دهند.
- ورود و تغذیه خودکار هسته فنری تشک
- اتصال نوار فوم در چهار طرف هسته
- ایستگاه یکپارچه رولر و اسپری چسب
- تغذیه خودکار نمد، فوم و لایه‌های مورد نیاز
- اصلاح موقعیت لایه و لمینت خودکار
- پرس و برگرداندن تشک
- مرحله دوم رولر و اسپری چسب
- اصلاح موقعیت و لمینت طرف دوم
- پرس و فشرده‌سازی اتوماتیک
- خنک‌کاری و علامت‌گذاری
- پالتایزینگ و چیدمان رباتیک
اتصال اتوماتیک فوم کناری تشک
در ابتدای فرآیند، هسته فنری به‌صورت خودکار وارد خط شده و در موقعیت مناسب قرار می‌گیرد.
نوارهای فوم کناری به‌صورت اتوماتیک برداشته شده، چسب روی آنها اعمال می‌شود و سپس در چهار طرف هسته تشک نصب و پرس می‌شوند.
لمینت هوشمند لایه‌های تشک
یکی از قابلیت‌های اصلی این خط، لمینت چندلایه مواد مختلف روی هسته تشک است.
لایه‌هایی مانند فوم، نمد و سایر مواد مورد استفاده در ساخت تشک به‌صورت خودکار وارد فرآیند شده و پس از تنظیم موقعیت، چسب‌زنی و پرس می‌شوند.
اصلاح خودکار موقعیت لایه‌ها
در چند مرحله از خط، سیستم اصلاح انحراف و تنظیم موقعیت مواد پیش از لمینت استفاده می‌شود.
این فرآیند برای قرارگیری دقیق‌تر لایه‌ها روی هسته تشک و آماده‌سازی مناسب آنها برای عملیات پرس طراحی شده است.
پرس و برگرداندن اتوماتیک تشک
پس از تکمیل فرآیند یک سمت تشک، محصول به‌صورت اتوماتیک پرس و برگردانده می‌شود تا مراحل چسب‌زنی و لمینت سمت دیگر ادامه پیدا کند.
این ساختار نیاز به انتقال دستی تشک بین مراحل مختلف تولید را کاهش می‌دهد.
سیستم چسب Hot-Melt و PUR
طبق مشخصات فنی بروشور، سیستم اسپری چسب قابلیت استفاده از Hot-Melt Adhesive یا PUR را دارد.
چسب در ایستگاه‌های مشخص به‌صورت کنترل‌شده روی مواد اعمال می‌شود تا فرآیند اتصال و لمینت انجام شود.
سیستم جابه‌جایی AGV
در مشخصات این خط، AGV به‌عنوان سیستم جابه‌جایی مواد معرفی شده است.
استفاده از جابه‌جایی اتوماتیک می‌تواند انتقال مواد میان بخش‌های تولید را منظم‌تر کرده و وابستگی فرآیند به حمل دستی را کاهش دهد.
پالتایزینگ رباتیک
در انتهای خط، تشک‌های تولیدشده وارد بخش چیدمان و پالتایزینگ رباتیک می‌شوند.
این مرحله برای انتقال منظم محصولات تکمیل‌شده به بخش بعدی کارخانه یا انبار طراحی شده است.
راندمان تولید 30 ثانیه برای هر محصول
طبق بروشور، راندمان اسمی خط حدود 30 ثانیه برای هر محصول اعلام شده است.
راندمان واقعی می‌تواند با توجه به نوع تشک، مواد اولیه، تنظیمات خط و کانفیگ تجهیزات متفاوت باشد.
تولید تشک در ابعاد مختلف
در بخش ویژگی‌های بروشور، امکان کار با عرض‌های حدود 1200 تا 2000 میلی‌متر و ارتفاع 100 تا 300 میلی‌متر ذکر شده است.
در جدول پارامترهای فنی نیز حداکثر ابعاد تشک 1800 × 2000 میلی‌متر درج شده است؛ بنابراین ابعاد قابل تولید باید بر اساس کانفیگ نهایی خط هنگام سفارش تأیید شود.
بهترین خط تولید تشک برای کارخانه چه ویژگی‌هایی دارد؟
برای انتخاب بهترین خط تولید تشک باید ظرفیت مورد نیاز کارخانه، نوع تشک، ابعاد محصول، مواد اولیه، میزان اتوماسیون و فضای نصب بررسی شود.
سرعت تولید به‌تنهایی معیار انتخاب نیست و یکپارچگی مراحل، کنترل مواد و قابلیت اتصال تجهیزات مختلف نیز اهمیت زیادی دارد.
خط هوشمند STIGER برای مجموعه‌هایی طراحی شده که به دنبال اتوماسیون گسترده در مرحله مونتاژ و لمینت تشک هستند.
قیمت خط تولید تشک اتوماتیک STIGER
قیمت خط تولید تشک به کانفیگ نهایی تجهیزات، تعداد ایستگاه‌ها، سیستم‌های رباتیک، AGV، تجهیزات چسب‌زنی، حمل و خدمات نصب بستگی دارد.
به همین دلیل برای این نوع تجهیزات صنعتی قیمت ثابت عمومی اعلام نمی‌شود و ابتدا باید مشخصات خط تولید کارخانه بررسی شود.
برای دریافت قیمت روز خط تولید تشک STIGER و پیشنهاد فنی متناسب با کارخانه خود با کارشناسان مهرین پارس در ارتباط باشید.
خرید خط تولید تشک و مشاوره راه‌اندازی
پیش از خرید خط تولید تشک، ظرفیت تولید، فضای سالن، نوع محصول، ابعاد تشک و نحوه اتصال خط به تجهیزات قبلی و بعدی کارخانه باید بررسی شود.
کارشناسان مهرین پارس می‌توانند برای بررسی نیاز تولید و انتخاب کانفیگ مناسب تجهیزات، مشاوره تخصصی ارائه دهند.
پیشنهادهای مشابه
مشاهده همه محصولات ←
محصولات مرتبط
محصولات اخیرا بازدید شده
"" به سبد خرید شما اضافه شد.نمایش سبد
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.